不锈钢烤漆雕塑制作前,需要先设计出造型,然后在构造设计图,中间的调整、细节就很多了,做完上述内容,就可以进行打造、拼接、安装、加工、打磨等流程。金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力,制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净,往往会产生针孔、结瘤、起皮或结合不良等故障。
根据材质考虑,须磷化处理后,在不超过24小时内及时进行喷漆涂装,钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装,这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力,增强其抗蚀性能的好办法。
喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底,使压缩空气中含超量的水和油,必然影响喷漆涂装膜层的质量,产生各种故障缺陷,因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物,保持压缩空气净洁,对改善涂装喷漆层的性能是有益的。
喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显,应注意保持喷漆施工现场的温度在10~ 30°C范围,相对湿度以不超过80%为限,施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序,温度过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状等,而温度过低,则漆层易流淌,对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。
金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200~300mm范围,压缩空气压力控制在2~4kg/c m',这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。彩色不锈钢以其美丽的色泽和卓越的性能受到人们的喜爱,速度快,产业化程度高,温度高,色彩鲜艳,重现性好,不受工件形状的影响。
但是通过这种方法获得的彩色不锈钢仍然存在单色、缺乏美感、涂层均匀性差、毒性高、酸度强、颜色老化溶液成分复杂的缺点。利用连续着色法在不锈钢表面准备彩色图像,研究了不同颜色的连续着色和单色着色的电位、着色区域、印刷色和表面隐藏对连续着色的影响。
在此基础上,结合网印技术,可以在不锈钢表面获得不同颜色的图像,结果表明,多色连续着色的电位变化与单色连续着色的电位变化不同,背景色差越小,连续着色得到的颜色品种越多,色域和表面的隐蔽不影响连续着色电位的颜色变化,但隐藏缺陷后涂层时间会延长,多种颜色的连续着色具有工艺简单、色彩可调、画面绚丽等优点。
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